Snoepproductielijn snoepvormapparatuur

(1) Stansmachine.

Belangrijkste componenten: suikertoevoerwiel, snoepreep, suikerschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper, snoepschraper. Stempelen is de belangrijkste methode voor het vormen van hard snoep. Het vroegste gebruik van intermitterend enkelvoudig ponsmachinevormen, elke keer kan slechts één snoepje worden verwerkt, de productie-efficiëntie is erg laag. Het meest gebruikt is de continue roterende ponsmachine, die meer snoepblokken tegelijk kan ponsen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Werkingsprincipe: Na afkoeling en nivellering gaat de candybar de vormmachine in. Het suikertoevoerwiel voert de candybar onder wrijving in de roterende kop en wordt in de buitenrand van de vormgroef gerold. Nadat de candybar door het snoepsnijwiel is geperst, wordt de candybar in de vormgroef geperst en in snoepblokken gebroken. Tegelijkertijd beweegt de snoepponsstaaf naar voren onder druk van de nok, waardoor het candyblok in het vormgat wordt geduwd, dat door de schraper in de snoepschraper wordt geschept en vervolgens in het trillende scherm valt. Nadat het candyblok is afgekoeld, kan het worden verpakt.

(2) Vormgietmachine
Belangrijkste onderdelen: transportband, modelplaat, suikerinjectiespuitstuk, suikergietpomp, opslagtank, koelapparaat.
Vormen kan hard snoep, zacht snoep en zacht snoep produceren. Het heeft een breed scala aan toepassingen en vereist ongeveer dezelfde apparatuur. Tijdens het vormen, wanneer de gekookte suikerpasta nog in een vloeiende toestand is, wordt de vloeibare suikerpasta kwantitatief geïnjecteerd in de continu lopende modelplaat, vervolgens snel afgekoeld en gevormd, en ten slotte gescheiden van de modelplaat, en vervolgens via de transportband naar de verpakkingsmachine gestuurd voor verpakking.